Förra torsdagen startade vi på Turnab en internutbildning i dialogprogrammering för CNC-svarvning. Utbildningen riktade sig främst till våra operatörer som är intresserade av att börja ställa och programmera maskinerna själva, men vi hade även några av våra säljare på plats. Syftet för dem var att förstå de fysiska aspekterna av svarvning bättre, så att de i sin tur kan ge mer kvalificerad feedback till våra kunder. Att säljteamet får en djupare teknisk förståelse för maskinerna ser vi som en nyckel till ännu bättre kunddialoger framöver.
Vad är dialogprogrammering?
Dialogprogrammering inom CNC-bearbetning är ett användarvänligt sätt att programmera CNC-maskiner, där användaren interagerar med maskinen via en dialogbaserad struktur istället för att skriva traditionell G-kod (eller ISO-kod) manuellt eller med hjälp av ett CAM-system.
I praktiken innebär dialogprogrammering att operatören steg för steg besvarar frågor som maskinen ställer, exempelvis om verktyg, arbetsstyckets dimensioner och bearbetningsoperationer. Systemet, som ofta använder grafiska gränssnitt och enklare menyer, tar sedan dessa svar och automatiskt genererar CNC-programmet i bakgrunden.
Fördelar:
Enkelhet: Eftersom systemet guidar operatören genom programmeringsprocessen, krävs inte lika djupa kunskaper i G-kod. Operatören kan snabbt skapa program utan att behöva behärska komplex manuell programmering.
Effektivitet: Programmen skapas snabbare, speciellt för mindre serier och enklare jobb, då operatören kan ställa maskinen direkt och göra justeringar på plats utan att skriva om koden.
Grafisk översikt: Operatören får ofta en visuell representation av bearbetningen, vilket minskar risken för fel och gör det enklare att förstå hur maskinen kommer att utföra olika moment.
Begränsningar:
Mindre flexibilitet: Vid mer komplexa bearbetningar där exakta rörelser och sekvenser behövs, kan traditionell G-kod vara mer lämplig eftersom den ger operatören full kontroll över varje detalj.
Anpassning till specifika system: Dialogprogrammering är ofta specifikt för en maskintillverkare, som Mazak med Mazatrol, vilket innebär att det inte är lika universellt som G-kod.
I korthet gör dialogprogrammering det möjligt för fler operatörer att snabbt komma igång med att programmera och ställa CNC-maskiner, utan att behöva vara experter på G-kod, vilket leder till ökad produktivitet och kortare ställtider.
Del av vårt hållbarhetsarbete
Den här utbildningen är en del av vårt hållbarhetsarbete inom internutbildning. Vi ser det som en viktig del i att låta våra anställda växa och utvecklas inom organisationen. Genom att ge operatörer och säljare möjlighet att fördjupa sina kunskaper kan vi både höja kompetensen internt och säkerställa att vi ligger i framkant inom teknik och produktion. Dessutom stärker det vår företagskultur där alla får chansen att bidra till verksamhetens utveckling och framtida tillväxt.
Vi ser fram emot fler liknande utbildningar framöver och hoppas kunna erbjuda ännu fler möjligheter för vår personal att utvecklas tillsammans med oss.
Höjdpunkter från utbildningsdagen
Denna utbildningsdag var introduktionsutbildning och höll sig till grunderna för dialogprogrammering.
Även om det var en introduktionsdag så lärde sig operatörerna logiken bakom programmen, vilket gör att de nu kan läsa av nuvarande program i maskinerna och veta vilka tempon som påverka vad.
För säljarna blev det en lärdom om vilka geometrier som är möjliga och vad som påverkar stycktider. En lärdom säljarna kan ta med sig till kunderna och ge bättre feedback och hitta smartare lösningar.
Ett stort tack till alla deltagare och vår kursledare Janne Lönnberg som gjorde dagen så lyckad!
Comentarios